Melhoria Contínua & Manufatura2011 - 2019
Sinto Brasil — Eficiência Operacional & Lean Manufacturing
Aumento de Pontualidade de Entregas e Redução Expressiva de Tempos de Fabricação
Papel desempenhadoCoordenador de Fábrica & Processos
Organização / ContextoSinto Brasil Produtos Ltda
Visão Geral
Atuação em melhoria contínua e gestão da operação industrial, combinando análise de processos, Lean, Kaizen e 5S para reduzir desperdícios, melhorar o fluxo produtivo e aumentar a previsibilidade da operação.
O Desafio Operacional
A operação apresentava gargalos em etapas críticas de fabricação e montagem, além de uma pontualidade de entrega de peças em torno de 65%, exigindo maior padronização, priorização e previsibilidade do fluxo produtivo.
- Falta de padronização em métodos operacionais de montagem de equipamentos pesados.
- Deslocamentos excessivos de operadores para busca de ferramentas e peças.
- Ausência de gestão visual em tempo real para priorização de ordens de serviço.
A Estrutura da Solução
Implementação de metodologia Lean com foco em layout físico, ergonomia de montagem e controle visual rigoroso.
- Reorganização do layout fabril com aproximação de ferramentas, consumíveis e bancadas.
- Desenvolvimento e padronização de dispositivos especiais para corte e montagem de componentes.
- Implantação de quadros de gestão visual diária para nivelamento e priorização das ordens fabris.
- Estruturação de rotinas de manutenção preventiva e checklists de qualidade por etapa.
Resultados Comprovados
65% → 85%Pontualidade de EntregaElevação consistente do índice de pontualidade
-50%Tempo de fabricaçãoUm dos maiores ganhos obtidos entre diferentes melhorias de processo
-30%Montagem de TurbinasGanho de produtividade na linha de montagem
Impacto & Resultados Qualitativos
- Maior previsibilidade da operação com manutenção preventiva e checklists internos.
- Melhoria do fluxo de fabricação e montagem por meio de mudanças de layout, sequência operacional e dispositivos.
- Padronização de métodos e rotinas com aplicação prática de Lean, Kaizen e 5S.
Métodos e Fundamentos Aplicados
Abordagem fundamentada na engenharia de métodos e gestão da qualidade.
Tecnologias & Métodos
Lean ManufacturingKaizen5SGestão VisualEstudo de Tempos e MétodosGreen Belt
Princípios de Execução
- Identificação e eliminação de desperdícios no local onde o trabalho acontece (Genba).
- Padronização antes da otimização.
- Envolvimento direto dos operadores na criação dos dispositivos.